輸送機急停拉線開關XTD-KR-FC

一、概 述

拉繩開關分為手動復位和自動復位兩種，雙向拉繩開關，拉線開關，安全開關，急停開關, HFKL-11, HFKL-II,KLT2-1,KLT2-2,KLT2-I,KLT2-II,HFKLT2-I、HFKLT2-II、HFKLT2-1、HFKLT2-2 KLT2、HFKLT2－Z2、雙向拉繩開關HFKLT2-P-II雙向平衡拉繩開關。，需要達到國家規(guī)定IP等級。

自動復位：動作后能自動回到初始位置，但可能會造成誤差啟動。

手動復位：動作后有自鎖裝置能保持在操作位置上，需要手動操作復位手柄可使其返回初始位置。

二、技術參數(shù)

復位方式：Ⅰ型自動，Ⅱ型手動

接點數(shù)量：常開，常閉

接點容量：≤AC380V 2A

絕緣電壓：AC1000V試驗1分鐘

輸出接點數(shù)量：一開一閉一組轉換接點

可靠性：無故障工作1萬次

重量：2KG

材質：壓鑄鋁、重量輕、散熱快，抗磨損，適應環(huán)境強。
環(huán)境溫度-30+75℃

相對濕度不大于85%
防護等級 IP67
三、結構特點

1、本機采用鋁合金鋁鑄造，強度較高；

2、表面采用塑料噴涂，漆膜附著力強；

3、殼體密封性能好，可在惡酷條件下工作；

4、機內結構為旋轉凸輪機構，可雙向驅動凸輪而啟動開關轉換。

四、工作原理

當現(xiàn)場發(fā)生緊急事故時，可接動開關轉臂上的鋼絲繩，啟動開關輸出一開關信號，用于告警或停機。型機有一警示牌，啟動開關時，警示牌翻轉呈垂直狀態(tài)，故障排除后，雙向拉繩開關安裝與接線1、拉繩開關成對安裝在膠帶機左右兩側，安裝支架與膠帶機中間架用螺栓，其位置應低于膠帶及便于現(xiàn)場工作人員使用。兩臺拉繩開關之間相距50m左右為宜。2、拉繩推薦采用覆塑鋼絲繩，（或普通鋼線繩1XW19-4(5)-150,絲直徑4-5mm均可）。絲繩用繩卡（6KTH）固定，每隔3m左右安裝一個托環(huán)，以免鋼絲繩繞度過大，保證拉繩動作可靠。在滿足開關正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂度。3、對于爬坡段膠帶機，應盡量縮短開關間距，及拉繩長度。4、接線：拉繩開關出廠時配有長度1.2m四芯橡套電纜,芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點，3、4為常閉接點。，雙向拉繩開關，拉線開關，安全開關，急停開關, HFKL-11, HFKL-II,KLT2-1,KLT2-2,KLT2-I,KLT2-II,HFKLT2-I、HFKLT2-II、HFKLT2-1、HFKLT2-2 KLT2、HFKLT2－Z2、雙向拉繩開關HFKLT2-P-II雙向平衡拉繩開關。，按下警示牌，拉繩開關恢復工作狀態(tài)。

五、安裝調整

1、拉繩開關應安裝在現(xiàn)場人行過道一側，每25-30m安裝一臺；

2、將安裝支架焊在膠帶機架上，然后用M10*40螺栓將拉繩開關固定在安裝支架上；

3、拉繩開關之間用鋼絲繩連接，兩端用鋼絲繩扎頭固定；

4、為防止鋼絲繩下垂而誤主啟動開關，雙向拉繩開關使用與安裝：開關平衡地按在機架的固定支架上；將鋼絲繩系在兩端的拉環(huán)上，沒側繩不超過30M（有坡度時因當縮）：拉繩壓力應適宜，以確保開關可靠復位：拉繩沿膠帶平行方向設置，每3M加以吊環(huán)；鋼絲繩按用戶所需規(guī)格，廠方訂購。雙向拉繩開關接線方式：雙向拉繩開關出廠時已配長度1.0米電纜線，接線方式參照標牌所標顏色。，每3m左右焊一托環(huán)；

5、首尾各加一調整螺栓，用于固定鋼絲繩；

6、鋼絲繩松緊適宜，應保證拉繩開關順利啟動和可靠復位。

六、接線方法

本機配接1.5m長的三蕊橡膠護電纜，并配有線號，可安圖2進行接線。

注：如用戶需要安裝支架、鋼絲繩、托環(huán)、調整螺栓等配件時，請訂貨時加以說明。

輸送機急停拉線開關XTD-KR-FC

用途：
廣泛應用于機械、礦山、紡織、印刷、化工、冶金、輕工、閥門、電力、保安、鐵路、交通、水泥、港口碼頭等行業(yè)使用的帶式輸送機屬送系統(tǒng)中。