WFKLT2-I防腐防水雙向拉繩開關

WFKLT2系列雙向拉繩開關分Ⅰ型兩種型號，Ⅰ型動作后自動復位，（見圖1）。Ⅱ型動作后有自鎖裝置（鎖定銷），需要手動拉出復位后開關才能重新使用，（見圖2）。本件為雙向動作，拉繩臂兩端均可安裝拉繩，當膠帶機運行出現故障需要停機時，雙向拉繩開關安裝與接線1、拉繩開關成對安裝在膠帶機左右兩側，安裝支架與膠帶機中間架用螺栓，其位置應低于膠帶及便于現場工作人員使用。兩臺拉繩開關之間相距50m左右為宜。2、拉繩推薦采用覆塑鋼絲繩，（或普通鋼線繩1XW19-4(5)-150,絲直徑4-5mm均可）。絲繩用繩卡（6KTH）固定，每隔3m左右安裝一個托環，以免鋼絲繩繞度過大，保證拉繩動作可靠。在滿足開關正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂度。3、對于爬坡段膠帶機，應盡量縮短開關間距，及拉繩長度。4、接線：拉繩開關出廠時配有長度1.2m四芯橡套電纜,芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點，3、4為常閉接點。，現場工作人員拉動連接在拉繩上的拉繩，使轉臂轉過一定的角度，觸動工作開關后能同時發出警市和停機兩組信號，達到預防和控制設備及操作員的目的。

1、拉繩開關成對安裝在膠帶機左右兩側，拉繩開關安裝支架與膠帶機中間架用螺栓或采用固定，雙向拉繩開關工作原理：當膠帶運輸機現場緊急事故時，在沿線任意位置牽動系在掛耳上的鋼絲繩，迫使機內凸輪轉動而驅動元件開關動作，發出停機信號，達到停機效果，防止事故的擴大。雙向拉繩開關用途，BLKT-II雙向拉繩開關主要用于常規皮帶輸送機、梭式輸送機、裙邊式給料輸送機、斗式提升機，包裝生產線、堆料/取料系統，起重機、挖掘機、輪船裝卸系統、水平給料機等設備現場緊急事故停車的一種保護裝置。當緊急事故發生時，在現場沿線任意處拉動拉繩開關，均可發出停機信號，實現對人身及設備的保護作用。，其位置應低于膠帶及便于現場工作人員使用，兩臺拉繩開關之間相距50m左右為宜。
2、拉繩系在一關臂上，拉繩推薦采用覆塑鋼絲繩，雙向拉繩開關使用與安裝：開關平衡地按在機架的固定支架上；將鋼絲繩系在兩端的拉環上，沒側繩不超過30M（有坡度時因當縮）：拉繩壓力應適宜，以確保開關可靠復位：拉繩沿膠帶平行方向設置，每3M加以吊環；鋼絲繩按用戶所需規格，廠方訂購。雙向拉繩開關接線方式：雙向拉繩開關出廠時已配長度1.0米電纜線，接線方式參照標牌所標顏色。，（或普通鋼線繩1×W19-4（5）-150，絲直徑4～5mm均可。鋼絲繩用繩卡（6KTH）固定，每隔3m左右安裝一個托環，以免鋼絲繩垂繞度過大，保證拉繩動作可靠。在滿足開關正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，雙向拉繩開關注意事項 1．產品外殼設有接地端子，用戶在安裝使用時必須可靠接地。 2．安裝現場應不存在對鋁合金有腐蝕作用的有毒氣體。 3．產品的維修必須在安全場所進行，或當現場確認無可燃性粉塵存在時方可進行。 4．本拉繩開關外殼必須保持清潔，粉塵堆積厚度不大于3mm。 雙向拉繩開關，拉線開關，安全開關，急停開關, HFKL-11, HFKL-II,KLT2-1,KLT2-2,KLT2-I,KLT2-II,HFKLT2-I、HFKLT2-II、HFKLT2-1、HFKLT2-2 KLT2、HFKLT2－Z2、雙向拉繩開關HFKLT2-P-II雙向平衡拉繩開關。，減少鋼絲繩垂繞度。
3、對于爬坡段膠帶機，應盡量縮短開關間距，及拉繩長度。
4、安裝：底座2-12孔與安裝支架用2-M10×40螺栓連接。
5、接線；拉繩開關出廠時配有長度1.2m四芯橡套電纜，芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點，3、4為常閉接點。

安裝與接線圖

WFKLT2-I防腐防水雙向拉繩開關