不銹鋼跑偏開關EX-ENP335H輸送機跑偏開關
由于產品型號眾多，我司各種電氣規格型號齊全，有任何需求可以與我公司銷售人員聯系，生產各種規格型號的跑偏開關、拉繩開關、傾斜開關、打滑開關、失速開關、溜槽堵塞開關、聲光報警器、限位開關、磁性開關、撕裂開關、料流開關等產品，產品適用范圍廣，用途多，產品銷售國內外100多個國家和地區，銷售電話：15163766288（微信同號）
產品型號：EX-ENP335H
不銹鋼跑偏開關EX-ENP335H
本公司生產的不銹鋼跑偏開關內部接點選用日本歐姆龍公司生產的微動開關，觸點容量大，可直接控制較大容量的交流接觸器，跑偏開關概述 跑偏開關（Belt Sway Switches）又稱防偏開關。用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現象，按皮帶實際跑偏量輸出報警或停機信號，可有效的防止由皮帶跑偏而產生的事故。 編輯本段簡介 跑偏開關起帶式輸送現場的保護作用，因此必須達到指定的IP防護等級。 開關分兩個位置檢測輸送機皮帶的跑偏程度和扭曲程度。根據皮帶的跑偏程度和扭曲程度，實現自動報警和停機，避免昂貴的輸送皮帶受損壞及因皮帶扭曲造成的物料散落等事故。此開關安裝方便，運行可靠，是帶式輸送機必備的保護裝置之一。 編輯本段基本原理 輸送機在運行中，當皮帶跑偏且與開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥發生偏移。一級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。二級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。 安裝和調整 1.跑偏開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。 2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。 3.跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。（注：當輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30～35米設1對） 4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。，具備兩常開和兩常閉輸出。卓信不銹鋼跑偏開關EX-ENP335H選用優質不銹鋼材質精密壓鑄而成，強度高，確保永不生銹，IP67的防護等級以及整機良好的密封性能，可在浸水狀態下正常工作。
不銹鋼跑偏開關EX-ENP335H技術參數
工作電壓：24~380V
型號：EX-ENP335H
絕緣電阻：＞500MΩ
輸出信號：無源開關量信號
環境溫度：-20℃~+60
環境濕度：＜90%
重 量：2.5Kg
防護等級：IP65
復位方式：自動復位
響應時間：＜2mS
控制觸點容量：3A-5A
動作力：50±10N
不銹鋼跑偏開關EX-ENP335H工作原理
當運行中的膠帶發生偏離或扭曲時，膠帶邊緣帶動立輥旋轉并擠壓輥使之偏移，如偏移大于一級動作角度時，輸出一組告警信號；若繼續偏移大于二級動作角度時，則輸出另一組停機信號。一級天關輪換信號可接入跑偏自動糾偏調整裝置，用于校正膠帶的偏離和扭曲；二級開關轉換信號用來控制膠帶機運行，跑偏開關用于檢測膠帶的跑偏量和扭曲程度。可防止皮帶邊緣的損傷和因為膠帶的跑偏而引起的物料散落。是實現自動報警和停機的一種保護性開關。 工作原理及結構特征： 本系列跑偏開關具有兩級動作功能。一級動作用于報警，二級動作用于自動停機。膠帶機在運行中，當膠帶跑偏且與本開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥發生偏移。 當立輥偏轉角度超過12°時，一級開關動作，輸出（報警信號）。 當立輥偏轉角度超過30°時，二級開關動作，輸出（停機信號）。 一級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。 二級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。 當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。 為了適應戶外條件下長期使用，本產品均采用整體密封，內部金屬零件進行鍍鋅純化處理，外部零件除殼體外均做多層光亮鍍鉻，殼體為鑄鋁制造，表面采用靜電噴涂技術處理，適宜在惡劣環境下使用。 本機采用鋁合金精密壓鑄殼體、強度高、重量輕； 外殼防護等級達IP65, 密封性好，防水、防塵，可在惡劣環境中長期工作； 觸點容量大、動作靈敏、可靠，起到保護膠帶邊緣作用。膠帶機恢復正常運行后，立輥自動復位。
不銹鋼跑偏開關EX-ENP335H
山東卓信機械有限公司主要生產氣動元件、礦用電器、接近開關、光電開關、霍爾傳感器、磁性開關、速度傳感器、齒輪傳感器、兩級跑偏開關、雙向拉繩開關、打滑開關、皮帶打滑檢測裝置、料位監測器、速度檢測器、欠速開關、堆煤開關、煤流開關、傾斜開關、撕裂開關、皮帶輸送裝置控制柜、聲光報警器等工控電器，集開發、制造、銷售與一體。 堅持以“科技求發展，以質量求生存”為方針目標，以“服務只有起點，滿意沒有終點”為原則，以“誠實，守信”作為與客戶合作恪守的商業標準，以“開拓，高效，求實，創新”為企業精神，不斷推進企業的創新，以強大的技術和實力服務于電氣自動化，全力以赴卓越追求。
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